今天我们来学习一点API610里边对化工泵设计的要求，对于规定并联运行的泵（并联运行的意思是两台泵贡献各自的流量，扬程不变，相当于1台双吸泵拆成了2台单吸泵同时运行），根据API610第十二版的规定：
a) 到关死点的泵扬程曲线应是连续上升的；
b) 额定点到关死点的扬程上升应至少是10%；
c) 对于出口直径大于80 mm（3 in）的泵，在泵最优运行范围内任何给定流量点，并联泵之间的扬程值应不超过3%。
为什么会有这个规定呢，我们先来看一个性能曲线：
可以看到不同外径下的流量扬程曲线H-Q是比较平滑的，如果规定了工作点的扬程是25m，那么根据API610的规定关死点也就是流量为0的时候的扬程不应超过20%（对于并联运行的泵不应低于10%），也就是不超过30m，看曲线是叶轮外径150的这条线是满足要求的，工况点相对在效率较高的位置且不偏这台泵的工况，那为什么要这么规定呢？
有2方面的原因：如果这个扬程增量比较大，意味着流量扬程曲线H-Q比较陡，就像下面这种图似的，高低画的是有点夸张了，流量略微变化扬程就会出现较大的波动，流量不好调节；另外这样带来的问题主要是下游设备的压力等级（承压能力）不确定了，比如拟规定了这台泵的关死点扬程30m，那么下游所有设备的法兰标准选个300LB的就够用了，但是如果关死点扬程较高，在开泵或者流量调节到小流量工况时，那压力可就不能用300LB的法兰承受了，所以只能升级下游所有设备的法兰等级，带来的直观问题就是花了不必要的钱！
那么问题又来了，根据这个规定，我们在设计叶轮水力的时候该如何选择叶片出口安放角或者叶片数呢？
其实前面的大佬已经总结出了不少的经验了，比如原甘肃工业大学李文广老师总结的如下曲线就对我们非常有帮助：
可以看到横坐标是关于比转速的一个倍数，这里比转速的计算公式为国内现行公式
根据左侧竖坐标扬程增量和比转速来确定合适的叶片数和出口安放角，当然这也只是个参考，尤其是这个出口安放角是可以根据工程经验改变得！
至于为什么对于并联运行的2台泵扬程差不超过3%，我们下次再讲！
（学习的目的是为了把知识变成自己的！）
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